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成功起重机培训学校小编介绍怎样才能让双梁起重机发挥更大优势？

双梁起重机在工程中随处可见，它发挥着巨大的作用，为现代工程做出了大贡献，但在使用过程中会遇到一些问题，我们针对这些突发状况也做出了一些相应的对策，下面我们就来看看吧。

双梁起重机电器具有配电盘保护、反接保护、过流过载保护、欠压失压保护、限位保护、行程保护接地与接零重复保护、避雷保护、防雨水保护、同跨内两车距离保护、幅度指示装置、倒退报警装置、过流、过载、欠压、缺相、过卷、超行程等保护措失。

当用主令控制器控制电动机时，为防止突然停电时手柄在工作位置上，突然来电时，使电动机意外转动而采用的一种保护电路叫零位保护。由零位继电器或接触器来实现。只有将手柄放在零位时，零位继电器动作，其接点闭合才能接通正反转接触器的控制回路，进行正常操作。

如果起重机在运行中有突发状况发生时，我们应该沉着冷静应对这些问题，找到问题的的主因然后确定解决问题的办法，这些问题就会迎刃而解的。

只要我们在双梁起重机发生突发状况的时候，不慌张，这些问题就都会迎刃而解的。

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1.起重机控制线路从三相380V电源经过开关QS接入，从三相电源中取出两相作为控制线路的电源，给主接触器线圈KM供电，在控制线路依次串入过流继电器常闭触点KI、KI1、KI2、KI3，对各个电机进行过载保护。

2.串入3个限位开关SQ1、SQ2、SQ3用于连锁保护。

3.按钮用于启动，主接触器的2个常开辅助触点KM完成主接触器的自锁。

4.下面的几组位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作，完成起重机的限位。

起重机培训学校小编为您介绍：浅谈会影响单梁起重机的使用寿命的原因

起重机使用寿命是多久呢？如何延长？任何一台起重机在它的整个使用期中虽然要经过多次大修，每次起重机大修期间都会更换一些易损件，如钢丝绳、滚动轴承、开式齿轮、车轮、制动器摩擦片、制动轮及电 气设备等，而这些局部零部件的更换并不表示整台起重机使用寿命的终结；但是在一台起重机使用多年后，一旦其结构不断地出现严重的疲劳裂纹，整个起重机不能再安全地工作。因此，起重机的安全工作寿命年限主要地取决于其金属结构不产生疲劳裂纹的工作年限（我国起重机结构的寿命划定在10年到50年之间，一般为30年）。

一个细节是单梁起重机养护周期的确定。设备养护周期可长可短，可有些单位或个人对于单梁起重机厂家数据说明等并不完全相信，新设备还没多久就急急忙忙的去进行养护，完全无视设备具体的使用状况。确切说，起重机每部分的机构所使用的工况条件以及使用的行程长短的不同，都可以作为判断其养护周期的依据。

第二个细节是油料使用的问题。单梁起重机厂家大多会用到液压油、润滑油、燃油等油料，使用起重机就不可避免地需要在油料方面花费许多成本。不过，考虑到起重机油耗的问题，尽可能减少使起重机油耗增加的因素，在油料使用上也能达到节省保养费用的目的。